透镜性能与加工流程各环节的精度控制密切相关。南京艾丝特光学通过全流程工艺优化，实现光学性能的有效提升：
1. 研磨抛光双环节精度控制
- 研磨环节：采用压力-时间-介质粒度动态调控技术，将表面粗糙度控制在20Å RMS（约2纳米），为后续加工提供基础；
- 抛光环节：应用数字化反馈系统，使透光率达到99.5%，散射损耗降低40%。
2. 全流程参数实时监控
配备激光干涉仪、光谱分析仪等设备，对透镜直径（公差0/-0.01mm）、中心厚度（±0.01mm）、曲率半径（±0.01%）等参数进行全周期实时监控。
3. 表面瑕疵严格控制
在超净环境中生产，使划痕/麻点指标优于美军标MIL-PRF-13830B的A级标准。目前，公司产品应用于航天遥感、光刻机等高精领域，不良率低于0.1%。